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如何安全的操作振动锤?

发布时间:2022-8-31    本文被阅读 :1287 次

  如何安全的操作振动锤?  


振动锤在高速铁路、海洋工程,填海及桥梁、码头工程、深基坑支护,普通建筑物的基础处理等方面得到了迅速的适应。下面振动锤出租小编和大家分享一下如何安全的操作振动锤:  

适应地质范围广:  

除不能入岩外,高频液压振动锤几乎适用于任何恶劣地质条件下的施工,可轻松穿透卵石层、夹沙层等地质。  

下面给大家介绍下怎样安全的操作振动锤。  

1、操作人员应熟悉设备的作用、性能,尤其是操作方法,并经过培训方可上岗。  

2、作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在120m以内。电源容量≥200KVA;电源电压:415V+5%;配电缆线截面:3×50mm2+1×16mm2。  

3、液压箱、电气箱应置于安全平坦的地方。电气箱和电动机安装保护接地设施。  

4、长期停放重新使用前,应检查并确认电气箱内各部件完好,接触无松动,接触器触点无烧毛现象;测量电动机的绝缘值且不得小于0.5MΩ,并应对电缆芯线进行导通试验、电缆外包橡胶层应完好无损。  

5、作业前检查工作:  

(1)检查振动桩锤减震器与连接螺栓的紧固性,不得在螺栓松动或缺件的状态下启动。  

(2)检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围内,用手盘转胶带轮时,振动箱内不得有任何异响。  

(3)检查各传动胶带的松紧度,过松或过紧时应进行调整,胶带防护罩不应有破损。  

(4)夹持器与振动器连接处的紧固螺栓不得松动,液压缸根部的接头防护罩应齐全。  

(5)检查夹持片的齿形,当齿形磨损超过4mm时,应更换或用堆焊修复。使用前,应在夹持片中间放1块10~15mm厚的钢板进行试夹。试夹中液压缸应无渗漏,系统压力应正常,不得在夹持片之间无钢板时试夹。  

6、作业时注意事项:  

(1)振动锤下面严禁站人。  

(2)应保持振动桩锤减振装置各摩擦部位具有良好的润滑。  

(3)无论沉桩或拔桩,均应用辅助钢丝绳,将锤与桩管或夹头联结起来。  

(4)沉桩前,应以桩的前端定位,调整导轨与桩的垂直度,不应使倾斜度超过2°。  

(5)沉桩时,吊桩的钢丝绳应紧跟桩下沉速度而放松。在桩入土3m之前,可利用桩机回转或导杆前后移动,校正桩的垂直度;在桩入土超过3m时,不得再进行校正。  

(6)沉桩至规定标高时,应先将主机停止,待其完全停止后,才能松桩(指带有液压夹具的情况)。  

(7)拔钢板桩时,应按沉入顺序的相反方向起拔,夹持器在夹持板桩时,应靠近相邻一根,对工字桩应夹紧腹板的zhong央。如钢板桩和工字桩的头部有钻孔时,应将钻孔焊平或将钻孔以上割掉,亦可在钻孔处焊加强板,应严防拔断钢板桩。  

(8)夹桩时,不得在夹持器和桩的头部之间留有空隙,并应待压力表显示压力达到额定值后,方可指挥起重机起拔。  

(9)拔桩时,当桩身埋入部分被拔起1.0~1.5m时,应停止振动,拴好吊桩用钢丝绳,再起振拔桩。当桩尖在地下只有1~2m时,应停止振动,由起重机直接拔桩。桩完全拔出后,在吊桩钢丝绳未吊紧前,不得松开夹持器。  

7、作业中,当遇液压软管破损、液压操纵箱失灵或停电(包括熔丝烧断)时,应立即停机,并应采取安全措施,不得让桩从夹持器中脱落。  


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